VITCAS zirkonbasert ildfast belegg 1750 °C

VITCAS zirkonbasert ildfast belegg – beskyttelse opptil 1750 °C

VITCAS zirkonbasert ildfast belegg er et beskyttende høytemperaturbelegg utviklet for bruk på ildfast stein og monolittiske aluminiumsilikatforinger. Med en brukstemperatur på opptil 1750 °C gir det utmerket motstand mot kjemiske angrep fra smeltet glass, metallslagg og spesielt aluminiumlegeringer. Belegget er zirkoniumbasert og bidrar til å redusere korundavleiringer, noe som forlenger levetiden til ildfaste foringer betydelig. Dette avanserte belegget er ideelt for bruk i tunnelovner, skyttelovner, industriovner, støpeskjeer og metallrenner samt annet industrielt utstyr som utsettes for termiske og kjemiske påkjenninger. Når VITCAS zirkonbelegg påføres i et 1-2 mm tykt lag, kan det forlenge ovnens driftslevetid med fire til fem ganger sammenlignet med ubehandlede overflater.

Egenskaper ved det zirkonbaserte ildfaste belegget

• Forlenger ovnens levetid: Et 1-2 mm tykt belegg på varmsiden av tunnelovner eller skyttelovner kan øke levetiden til den ildfaste foringen med opptil 4-5 ganger

• Forbedrer varmeeffektiviteten: Tetting av sprekker og ujevnheter i foringen reduserer varmetapet og det totale brenselforbruket

• Zirkonbasert sammensetning: Inneholder zirkoniumsilikat som viktigste ildfaste bestanddel og gir svært god motstand mot høye temperaturer og alkalisk korrosjon

• Utmerket kjemikaliebestandighet: Motstår angrep fra alkalier i smeltet glass og metallslagg

• Effektivt ved kontakt med aluminiumlegeringer: Motstår reaksjoner med smeltet aluminium og opprettholder overflatens integritet under støping og håndtering

• Reduserer dannelsen av korund: Bidrar til å redusere korundavleiringer i utstyr for aluminiumsbearbeiding

• Allsidig bruk: Egnet for støpeskjeer, industriovner, metallrenner og andre høytemperatursystemer som kommer i kontakt med smeltede legeringer

• Optimalisert for glassindustrien: Ideelt for områder i direkte kontakt med smeltet glass og danner en slitesterk, ikke-fuktende barriere

• Beskytter foringer av keramisk fiber: Forsegler matter, plater og moduler av keramisk fiber for å hindre fiberutslipp og forbedre sikkerheten på arbeidsplassen

Industrielle bruksområder

Aluminium: Danner en ikke-fuktende barriere mot smeltede aluminiumlegeringer og reduserer dannelsen av korund betydelig ved kontakt med ildfaste foringer.

Keramikk og pottemakerarbeid: Forsegler og beskytter matter, plater, moduler og foringer av keramisk fiber og hindrer fiberutslipp på arbeidsplassen

Jern og stål: Sparer energi og reduserer brenselkostnadene ved å hindre varmetap gjennom sprekker og skader i foringen

Skipsfart: Egnet for høytemperaturbruk i termisk utstyr om bord på skip

Kjernekraft: Tåler ekstreme temperaturer og motstår alkalisk korrosjon i reaktorforinger og varme soner

Petroleumsindustri: Ideelt for bruk i høytemperaturutstyr for petroleumsbehandling

Masse- og papirindustri: Forlenger levetiden til ovner og ildfast forede anlegg for termisk behandling

Sukkerraffinering: Øker ovnens holdbarhet med 4-5 ganger sammenlignet med ubehandlede foringer

Bruksanvisning

1. Rør VITCAS zirkonbelegg grundig før bruk for å sikre jevn konsistens

2. Ved påføring med pensel brukes produktet direkte fra beholderen. Ved sprøytepåføring eller påføring på varme overflater fortynnes det med vann etter behov

3. Kontroller at overflaten er ren, tørr og fri for olje, fett, støv og andre forurensninger. Må ikke påføres metalloverflater

4. Klargjør gamle ildfaste overflater ved å fjerne løst materiale med en skrape eller stålbørste. Rubbe blanke områder med en slipeskive for å oppnå bedre vedheft

5. Rengjør og fyll eventuelle sprekker eller hull med en tykk, zirkonbasert ildfast masse før belegget påføres

6. Forvarm overflaten til minst 200 °C for å forbedre vedheften

7. Påfør belegget jevnt med pensel eller sprøyte til en tykkelse på ca. 1 mm

8. La belegget tørke i 24 timer ved ca. 20 °C. Øk deretter temperaturen gradvis og trinnvis for å unngå termisk sjokk

Ansvarsfraskrivelse: Opplysningene er basert på våre erfaringer og tilbakemeldinger fra kunder. Fordi bruksforholdene varierer og ligger utenfor vår kontroll, gis det ingen uttrykkelig eller underforstått garanti. Brukeren må utføre egne tester for å bekrefte at produktet er egnet for de aktuelle kravene.